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机房工程首要施工方式和机房工程验收

时间:2022-07-03 17:15:15 作者:小编 点击:

 一、首要施工方式

(一)建筑装潢装潢工程施工方式

l.轻钢龙骨石膏板隔墙

(1)工艺过程:放线→装载沿顶龙骨和沿地龙骨→装载竖向龙骨→装载横向龙骨+装载石膏板(罩面板)→石膏板(罩面板)面层施工。

 (2)操控要点。

 1)放线。依据施工图纸,在隔断上、下基体连通处,根据龙骨的宽度弹线,需要位子确切。

 2)装载沿顶龙骨和沿地龙骨。沿弹线位子用射钉将沿顶龙骨与沿地龙骨固定于基体上,射钉的钉距不大于I000mm,需要固定坚固。

 3)装载竖向龙骨时:

 a.竖向龙骨的间距应满足设计或龙骨制造厂商功课引导书的需要;当隔墙上设有门(窗)时,竖向龙骨应从门(窗)口向一侧或双侧摆列。

 b.调节竖向龙骨的垂直度,隔墙双侧竖向龙骨必需与基体连通坚固,除特殊需要外,竖向龙骨两头应与沿顶、沿地龙骨用铆钉固定。

 c.竖向龙骨须要截断时,为确保冲孔位子在同一程度线上,应一律从竖向龙骨的上端开启截断。

 4)装载横向龙骨时:

 a.选用通贯系列的龙骨时,隔墙的高度低过3m时装载一道通贯龙骨;隔墙的高度在3~5m之间时装载两道通贯龙骨;隔墙的高度大于5m时,装载三道通贯龙骨。

 b.当石膏板(或其余罩面板)横向接缝不在沿顶、沿地龙骨上时,应加装横向支持龙骨用以固定板缝。

 5)装载石膏板(罩面板)时:

 a.石膏板(罩面板)的装载前提是隔墙内其余专业的项目施工结束,隐秘工程验收及格。

 b.石膏板应用自攻螺钉固定在龙骨上,装载的时候理应从板的中部开启;沿石膏板周围一些的螺钉间距应不大于l00mm,旁边一些的螺钉间距应不大于300mm;螺钉与板材边界的距离理应操控在10~16mm之间;螺帽应埋人板内,但不得毁坏纸面,钉眼运用石膏腻子抹平。

 c.轻钢龙骨双侧的石膏板应错缝摆列,石膏板的下端与地面应留有10~l5mm的裂缝。

 (3)品质规范。施行《建筑装潢装潢工程品质验收标准》(GB50210一2001)第7.1条和第7.3条划定,如罩面板的材质为石材、金属等饰面板时,还理应同时施行第8章的相关划定。

 2.金属饰面板墙面

 (1)工艺过程:放线→龙骨定位→龙骨装载→金属面板装载。

 (2)操控要点。

 1)施工前,先将原墙面尘土扫尽,在墙面弹出程度线。

 2)依据设计图纸确认彩钢板铺设方向和先后次序,在墙面进行龙骨定位、分格弹线。

 3)龙骨装载:

 a.龙骨固定件与墙体连通必需坚固,固定件的排布及间距应满足有关技巧手册的需要。

 b.固定龙骨,龙骨与固定件的连通必需坚固牢靠。

 c.应用2m的直尺检验龙骨的垂直度,垂直度的误差应不大于直尺2mm;应用2m的靠尺和塞尺检验龙骨骨架的平坦度,平坦度的误差应不大于3mm。

 4)金属面板装载:

 a.金属面板的装载前提是面板与基体之间其余专业的项目施工结束,隐秘工程验收及格。

 b.根据相关技巧手册装载金属面板,面板与龙骨的连通必需坚固牢靠。

 (3)品质规范。施行《建筑装潢装潢工程品质验收标准》(GB50210一2001)第8.1条和第8.2条划定,如金属面板直接固定在轻钢龙骨等骨架上,还理应同时施行第7.1条和第7.3条的相关划定。

 3.吊顶(条板或方板)工程

 (1)工艺过程:放线→装载主龙骨吊杆→装载主龙骨→装载固定联结件→装载骨架甘装载金属装潢面板。

 (2)操控要点。

 1)放线:

 a.依据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线,弹线应清晰,位子确切,程度容许误差士5mm。

 b.依据施工图纸,在构造顶棚上弹出主龙骨位子线并全面标志出悬挂点的位子。

 2)装载主龙骨吊杆:

 a.吊杆的规格应适合设计需要并在装载前做防锈解决。

 b.用膨胀螺栓将吊杆固定到构造顶棚上,固定应坚固坚固;吊杆间距应满足设计需要,如无需要时应小过1200mm。

 c.吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm。

 3)主龙骨装载:

 a.主龙骨间距应满足设计需要,如无需要时应小过1200mm。

 b.主龙骨装载后,即时调校其位子、标高和起拱高度。

 4)次龙骨装载(中或小龙骨)。

 5)吊顶骨架的调校与检验:

 a.龙骨装载结束后,广泛调校各种龙骨的位子及总体的程度度。

 b.检验吊顶骨架,保证坚固牢靠。

 6)吊顶板装载:吊顶内其余专业的项目施工结束,隐秘工程验收及格后,进行吊顶板的装载功课。

 (3)品质规范。暗龙骨吊顶工程施行《建筑装潢装潢工程品质验收标准》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的划定;明龙骨吊顶工程施行第6.1条和第6.3条的划定。

 4.玻璃隔断

 (1)施工方式。

 1)玻璃隔断采取80×40方制造钢架,按现场尺寸下料,制造装载,焊接坚固,采取8×80金属膨胀螺栓固定,矫正程度、垂直后,外表刷防锈漆。

 2)隔断采取l2mm铭单片火玻璃,玻璃周围采取红色玻璃胶固定和润饰。

 3)角钢钢架上部、下部均间隔1000~1500mm采取L25角钢斜拉支持,采取8×80金属膨胀螺栓固定。

 4)内衬板采取l2mm中密度板,采取自攻钉固定。

 5)无框玻璃隔断下部边框饰面采取lmm厚拉丝不锈钢板。

 (2)工艺需要。

 1)金属构造支架采取电焊焊接。焊接必需坚固,焊缝整洁,不得有裂纹合固体搀杂,不得有松动、虚焊,不得有外形缺点。

 2)金属构造支架制造完结后,采取无损检查方法进行检查,检查及格前方可定位装载,并经撤除锈斑、焊渣等杂物,涂刷红丹防锈漆(或银粉漆)。

 3)隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边解决,隔断中部红色玻璃胶不得凸出。

 4)玻璃隔断边框饰面必需粘贴平坦,不得有凸凹。

 (3)品质规范。

 l)隔断玻璃:垂直误差<2mm/2m;平直度<3mm/2m;邻边高差之lmm。

 2)隔断边框:垂直误差<2mm/2m;平直度<2mm/2m;接缝宽度之0.5mm;邻边高差<lmm。

 5.涂饰工程(乳胶漆墙面)

 (1)工艺过程:基层解决→弥补裂缝、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底胶斗第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)。

 (2)基层解决。

 1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

 2)旧墙面在涂饰涂料前应革除舒松的旧装潢层,并涂刷界面剂。

 3)先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀拔除,接着用棕刷将外表尘土污垢革除干净。外表打扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残破处弥补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平坦。石膏板面拼缝通常用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊需要的裂缝、接缝按设计指定的方式解决。

 (3)操控要点。

 1)第一道满刮腻子及打磨。当屋室涂装面较大的裂缝弥补平坦后,应用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。一切巨大砂眼及紧缩缝隙均需满刮,以密实、平坦、线角棱边整洁为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,尽快刮薄厚度1~2mm,不得漏刮,接头不得留搓,首要不要砧污门窗及其余物面。腻子干透后,用1号砂纸裹着平坦小木板,将腻子渣及上下不平处打磨平坦。注重使劲匀称,庇护棱角。磨后用棕扫帚打扫干净。

 2)第二遍满刮腻子及打磨。第二遍满刮腻子方式同头遍腻子,但需要此遍腻子与前遍腻子刮抹方向垂直,将基层进一步刮满即打磨平坦流利、平滑为止。

 3)第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆前必需将基层外表打扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用排笔,涂刷次序通常是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。阴角处不得有残乳胶漆,阳角处不得裹棱。如一次涂刷不可从上究竟时,应多层级同时功课,互相配合合作,以免接搓、涂刷堆叠情况。独立面每遍运用同一批乳胶漆,并一次完结。

 4)复补腻子。第一遍乳胶漆干透后,应广泛检验一遍,真有缺点应局部复补乳胶漆腻子一遍,并用牛角刮抹,避免伤害乳胶漆漆膜。

 5)磨光。复补腻子干透后,运用细砂纸将乳胶漆面打磨光滑,注重使劲应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将外表打扫干净。

 6)第二遍涂刷及其磨光方式与第一遍相近。

 7)第三遍乳胶漆采取喷涂。喷枪采取土号喷枪,喷枪压力调整0.3一0.5N/mm2喷嘴与饰面成90°,距离为40~50cm为宜,喷涂时应喷点匀称,挪动距离整个适中。喷涂时通常从不显眼的一头开启,渐渐向另一头循序挪动,至不显眼处收刷为止,不得显现接搓,完毕后,全部外表平滑一致、世故精致,无流坠泛色情况。

 8)喷涂时,将墙面一切其余饰面整个用报纸遮蔽严实,避免显现污染。

 (4)品质规范。乳液型涂料、无机涂料和水溶性涂料等施行GB50210一2001《建筑装潢装潢工程品质验收标准》第10.1条和第10.2条的划定;丙烯酸醋涂料、有机硅丙烯酸涂料等施行第10.1条和第10.3条的划定。

 6.地面保温

 (1)工艺过程:打扫+铺设地面保温层寸铺设面层+放线+开孔+打扫。

 (2)操控要点。

 1)依据施工图纸,对机房专用空调领域的地面进行仔细打扫。

 2)地面刷胶,铺满20mm厚橡塑保温海绵,保证粘结坚固。

 3)橡塑海绵粘接缝处,用密封带进行密封解决,防范起尘。

 4)橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴,接缝处做压接工艺解决,以免保温成效下落。

 5)放线:依据施工图纸,在镀锌铁板的外表上弹出地板支架的位子线,弹线应清晰,位子应确切。

 6)用开孔器在地板支架位子,根据支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)。对开孔所构成的施工渣滓应即时清理。

 7.活动地板铺设

 (1)工艺过程:地面施工+放线斗地面除尘+装载柱脚+调平+装载地板非常项验收。

 2)施工工艺。

 1)放线:在要铺设架洼地板的地面上,依据架洼地板的排板图和现场的轴线位子,放出架洼地板的地面分格线。

 2)基层修理:在排板横竖线交叉位子,即装载底座(支持脚座)的位子处,为到达满意的支持成效,可将下层地板磨平或进行弥补。

 3)基层清理:地面除尘,在开启装载前,用真空吸尘器将下层地面上的一切尘土、土和施工碎片,整个革除干净。

 4)装载支承脚:用粘接剂抹在支持杆的底座上,并用锚固螺栓将地板支持脚坚固的装载在下层地板上。

 5)调节支持脚标高:依据地面标高状况,调节支持脚的高度,采取拧罗纹、套等一些进行上升或减低,到达标高需要,调节好后,在罗纹(或铝柱上)加一个调平螺母和带有防振动移位的调平螺母。

 6)饰面板装载:在板面组装四处要画线,使其连通适配,板面与垂直面相接处的裂缝不大于3mm。用便携式压低用具铺设面板,随安随用真空吸尘器广泛清理(含盖所安面板、支座的背侧面)半块板的切割不要在正在施工的房间内。

 7)清理和饰面庇护:铺设后的地面,用真空吸尘器广泛打扫,接着报验收,经检验及格后,用塑料布覆盖紧密,防范尘土的进人和被其余施工职员毁坏。

 (3)品质规范。施行GB50209一2002《建筑地面工程施工品质验收标准》第6.7条的划定。

(二)建筑电气工程施工方式

 1.成套配电柜和动力、光线配电箱装载

 (1)出场手续。配电柜和配电箱运到工地,经工程监理机构验收及格后,方准运人现场进行装载功课。

 1)配电柜和配电箱出场验收的文件及记载。

 a.礼出场报审表。

 b.出场清单。

 c.资格文件(出厂及格证书、探测报表、逼迫认证报表等)。

 d.技巧材料(如二次接线图等)。

 e.开箱记载。

 2)配电柜和配电箱容许出场的前提。

 a.类型、规格、数目、内部首要物件适合设计文件和合同约定。

 b.资格文件及技巧文件完好。

 c.内部标记、接线适合标准需要,外表无毁坏情况。

 (2)出场装载。

 1)配电柜和配电箱的根基型钢。

 a.根基型钢的制造应坚固牢靠,尺寸应与配电柜和配电箱的尺寸相符,并做防锈解决。

 b.根基型钢的装载位子应与施工图纸相符,装载应坚固牢靠。

 c.根基型钢装载的容许误差值应适合标准需要。

 d.根基型钢必需有牢靠的接地或接零。

 2)配电柜和配电箱的就位。

 a.配电柜和配电箱与根基型钢用镀锌螺栓连通,防松零件齐备,连通应坚固牢靠。

 b.配电柜和配电箱装载垂直度的容许误差应适合标准需要。

 c.同规格配电柜和配电箱并列装载时,其程度误差、盘面误差和盘直接缝宜参照表1施行。


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(3)品质规范。施行GB50303一2002《建筑电气工程施工品质验收标准》第6章的划定。

 2.电线、电缆导管敷设

 (1)出场手续。

 1)电线、电缆导管出场验收的文件及记载。

 a.出场报审表。

 b.出场清单。

 c.资格文件(出厂及格证书、探测报表、逼迫认证报表等)。

 d.现场外表检验记载。

 2)容许出场的前提。

 a.类型、规格、数目、适合设计文件和合同约定。

 b.资格文件完好。

 c.外表无严重毁坏情况。

 (2)出场施工。

 1)电线、电缆导管敷设。

 a.依据设计需要,选取施工所用电线、电缆导管。为了便于配管,穿线前应参考导线的截面、根数和管径能否适合,丁般需要管内导线的总截面积(含盖绝缘层)不宜超越管内径截面积的40%。

 b.在以下状况下,须设接线盒,不然应选用大一级直径的线管。

 当无弯头时,管子全长在30m。

 当用一个弯头时,管子全长在20m处。

 当用两个弯头时,管子全长在l2m处。

 当用三处弯头时,管子全长在8m处。

 垂直敷设的电线庇护管遇以下状况之一时,应增设固定导线用的接线盒:管内导线截面为50mm2及下列,长度每超越30m;管内导线截面为7gmm2,长度每超越20m。

 c.为了便于穿线,明配时管子的扭曲半径不宜小过管子直径的6倍。管子的扭曲部位不宜有皱扁和缝隙情况,扁曲水平不宜大于管子外径的0.1倍。钢管熄弯可采取手动和液压顶管机进行。假设管径较大的,要采取热煤法。

 d.线管敷设按设计进行配管,通常从配电箱处开启配至设施,也可由设施处向配电箱处;钢管与配电箱本体、电用具箱盒均连通为一体。配电箱、盒进出线端成排线管的连通,必需按需要确保每根线管口的焊接长度。管迸箱柜必需采取丝扣连通、锁母固定。钢管暗敷墙体时庇护层不宜小过l5mm。

 2)钢管的连通方式。

 a.管路连通:采取紧定螺钉连通,每端管口各进管箍的1/2,接头应坚固,紧定螺钉处于可视部位,紧定螺钉的螺帽旋至掉落。

 b.管路人箱盒时,"运用爪型根母连通,开孔应齐整,其孔径应与管外径相符,并一管一孔,不得开长孔,管子人箱盒时,管口应齐整,管口加入盒箱内2~3mm。

 c.吊顶里的管路,应按明配管路作法,横平竖直,摆列整洁,架的管卡应坚固、平坦,其固定点与箱盒边界的距离100~150mm,管路旁边距离应适合标准划定。

 d.管口均需封闭,以防雨水侵人和其余东西掉人。

 3)电线管的固定方式。

 a.固定钢管用吊筋固定,吊筋用姻的钢筋,将30×30(mm)的角钢切割厚4cm长小段,一个面钻孔?8,另一面与吊筋焊牢。吊筋长度在lm左右(依据现场定),固定管间的距离不宜超越2m,吊杆距盒间的距离为0.2m左右。

 b.吊顶内敷设金属软管时,长度不得超越lm。

 c.敷设于多尘和湿润场合的电线管路、管口、管子连通处均应作密封解决。

 (3)品质规范。施行《建筑电气工程施工品质验收标准》(GB50303一2002)第14章的划定。

 3.线槽敷设

 (1)出场手续。

 1)线槽出场验收的文件及记载。

 a.出场报审表。

 b.出场清单。

 c.资格文件(出厂及格证书、探测报表、逼迫认证报表等)。

 d.现场外表检验记载。

 2)容许出场的前提。

 a.类型、规格、数目、适合设计文件和合同约定。

 b.资格文件完好。

 c.外表无严重毁坏情况。

 (2)出场施工。

 1)线槽装载应确保形状平直,敷设前应冲洗槽内杂物。

 2)在同一线槽内的不同供电回路或不同操控回路的导线每隔500mm分别捆扎成束,并加标志或编号以便修理。

 3)沿墙垂直装载的线槽每隔1~1.2m用线卡将导线、电缆柬固定于线槽和线槽接线盒上,避免因为导线电缆自重使接线端受力。

 4)线槽内电线、电缆总截面积与线槽内横截面积的比值,应遵照国度现行规程(电线总截面积占线槽内横截面积的20%,电话线、电话电缆及同轴电缆总截面积占线槽内横截面积的33%)。

 5)金属线槽的外壳仅作承载用,不得成为庇护接地线(PE线)用,但运用6mm2编织铜带跨接作等电位连通。

 6)线槽内的导线或电缆不得有接头,接头应在接线箱内及分线盒内或出线口内进行。

 7)金属线槽的连通不宜在穿梭楼板或墙壁处进行。

 8)线槽通过墙壁或楼板处应按防火标准需要,采取防火绝缘堵料将线槽内和线槽四处空隙封堵。

 9)一切螺钉、螺栓等紧凑件均采取镀锌规范件,各类现场制造的金属支架、钢件应除锈,刷防锈底漆一道,油漆两道。线槽连通处应平坦,并以免紧凑件凸显伤害导线。

 4.电线穿臂和电缆线槽敷线

 (1)出场手续。

 1)电线出场验收的文件及记载。

 a.出场报审表。

 b.出场清单。

 c.资格文件:(出厂及格证书、探测报表、逼迫认证报表等)。

 d.现场外表检验记载。

 2)容许出场的前提。

 a.类型、规格、数目适合设计文件和合同约定。

 b.资格文件完好。

 c.外表无严重毁坏情况。

 (2)出场施工。

 1)电线穿管敷线。

 a.电线管内不得有积水及潮气侵入。

 b.检验逐个管口的护口能否齐备。

 c.当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入过量的滑石粉。

 d.两人穿线时,应配合协作、一拉、一送。同一交流回路的导线必需穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管内(下列几种状况除外:标称电压为50V下列的回路;同一设施或同一流水功课线设施的电力回路和无特殊烦扰需要的操控回路;同一花灯的几个回路;同类光线的几个回路,但管内的导线总额不宜多于8根)。

 e.管内敷设的绝缘导线,其额定电压不宜低过500V,导线在扭曲缝处,抵偿装置应活动自如,导线应留有绝对的余度。导线在管内不宜有接头和扭结,接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不宜大于管子内空截面积的40%。

 f.管内穿线时导线的色彩应施加辨别,线管管口至配电箱盘总开关;通常干线回路及支路应按需要分色,A相黄色,B相绿色,C相赤色,N(中性线)为淡蓝色,PE(庇护线)为黄绿双色,开关内操控线为红色。

 g.穿线前清理管路,穿上引线,将布条的两头坚固绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。断线应留长度为l5cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2;导线与带线的绑扎首先将导线前沿绝缘层削去,接着将导线的线芯直接插入带线的圈内,并折回压实绑扎坚固,以及带上护口。

 h.导线连通时导线的接头不可加大电阻值,受力导线不可减低原机器强度。不可减低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头,导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

 2)电缆线槽敷线。

 a.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每根电缆、减小电缆接头。

 b.三相四线制体系中应采取四芯电力电缆,不宜采取三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套线做中性线。

 c.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

 d.电缆的最小扭曲半径应适合表2的划定。

e.电缆线芯连通金具,应采取适合规范的连通管和接线端子,其内径应与电缆线芯慎密配合,间隙不宜过大,截面宜为线芯的1.2~1.5倍,采取压接时压接钳和模具应适合划定需要。

 (3)品质规范。施行GB50303一2002《建筑电气工程施工品质验收标准》第15章的划定。


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 5.灯具、开关、插座装载

 (1)出场手续。

 1)灯具、开关、插座出场验收的文件及记载。

 a.出场报审表。

 b.出场清单。

 c.资格文件(出厂及格证书、探测报表、逼迫认证报表等)。

 d.现场外表检验记载。

 2)容许出场的前提。

 a.类型、规格、数目、适合设计文件和合同约定。

 b.资格文件完好。

 c.外表无严重毁坏情况。

 (2)出场施工。

 1)在装载前应付灯位盒、开关盒、插座盒等,预超前行解决(如调正、调平、打扫等),装载时应先检验位子高度与设计需要有无误差,导线数目能否适合,接着再装载。

 2)开关插座装载坚固,位子确切,所装开关插座在任意房间都不宜装到门后。开关位子与灯位相相应,同单位工程其饶板式开关的方向一致。

 3)同一房间,同一平面高度的插面板应程度,高差小过5mm,插座的接线面临插左零右相上接地。

 4)灯具装载距地低过2.4m时,灯具其金属外壳必需进行接地,接地顶棚内的灯具装载时,灯具的灯头引线运用金属软管庇护,其庇护软管长度不超越一半,调节灯具的边框与顶棚装潢直线应平行。

 5)一切灯具的支架、吊架、固定点位子确实定必需适合坚固安全、整洁好看的准则。为此,一切支架、吊架、固定点的制造、"选定、位子及装载方法,应根据图纸和现场详细状况会同装潢技巧部门协商提出明确计划,报业主监理核准后施行。

 6)灯具、插座装载坚固端正,位子好看准确。一切吊顶上灯具应摆列法则,根据装潢专业图与消防、风口等持续间距,整洁划一,确保有优良的视觉成效,成排装载的灯具核心线仅容许误差5mm。

 7)灯具、配电箱装载结束后,每条支路进行绝缘摇测,大于0.5MΩ,并做好记载后,方可进行导电试运作。

 8)开关、插座的面板应端正、紧密并和墙面平;开关位子应与灯位相相应,同一房间内开关方向应一致;同一屋室装载的开关、插座上下差不宜大于5mm,成排装载高度应一致,上下差不大于2mm。

 9)装载需要如下:

 a.各类插座、开关等装载坚固,位子确切,接线坚固,标高适合,接着再装载。

 b.零线不得加入开关,开关操控应矫捷。

 c.装载板把开关时,其开关方向应一致,向上为合,向下为关。

 d.插座的位子按图中摆列,以便修理。

 e.插座的接线严酷根据左零右火接线方法连通,不得接错。

 f.并排摆列的强弱电插座间距不得小过500mm。

 g.灯具装载均按划定的规范图集进行。

 6.电气体系导电检验

 将全部电气体系都送上电,动力设施整个翻开运行,灯具开关整个处于接通状况后,各个检验开关、插座、灯具的导电状况,开关割断相线,插座相位准确,灯具都能点亮且接线坚固无误,则导电检验及格并生成记载。

 7.电气体系调试计划

 (1)电气设施装载工作完结后,对全部电气体系地装载进行调试,调试应依据工程实际状况,分层分部位分体系进行。

 (2)调试前,先将显著地区贴上送电标注牌,并通告现场各专业施工队。

 (3)调试时起码由两位电工一组,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,金属梯架下方垫好绝缘垫,方可进行操控。

 (三)UPS设施的装载与调试

  1.场地需要

 (1)必需对UPS电源主机及蓄电池装载场地的承重构造进行核算,如承重构造不能满足设施装载的需要,建造方应委派原设计单位或者拥有对应资质的设计单位另行进行加固设计,由具有及格资质的施工单位依据设计计划进行施工并验收及格。

 (2)在设施出场前应由厂商工程师对场地场景进行确定(如设施根基型钢的制造与装载、填写流出电缆的敷设等),对没有满足设施装载需要的应进行整改并保证及格。

 (3)假设搬运入口的承重构造或空间不能满足设施的需要,应与设施厂商协作,可由厂商工程师将UPS电源主机和蓄电池柜内的组件进行分解,运输就位后再进行组装。

 2.出场检查

 (1)提交出场报审表。

 (2)提交出场设施清单。

 (3)提交各种资格文件,如装箱清单、产品及格证书、产品功能探测报表、拆卸图纸、技巧阐明书等随机文件,出口设施还须要供应产地证实文件或商检部门的检查及格文件等。一些文件在开箱时补足完好。

 (4)依据合同和设施装箱清单办理开箱检验并生成文件。

 1)设施的类型、规格、功能和技巧属性理应满足设计需要。

 2)设施随机文件的采集与整理。

 3)核实零件、部件、附属资料和专用工具。

 4)为以免设施搬运流程中的伤害,假设前提容许,倡议在施工现场办理开箱检验。

 3.注重问题

 (1)设施的寄存。假设UPS设施已然到货,而施工现场尚不具有装载的前提时,应付设施进行妥当的存管。

 1)暂不装载的设施应摆放在干燥透风的屋室,并尽快持续原有包装,如必需开箱验收,应在验收完结后修复原有包装。摆放的时间不可超越划定的保管期。

 2)尽快不要将设施长时间摆放在室外,临时摆放在室外时,除持续原有包装外,还应采用有效的防水、防潮、防机器损害等庇护手段,并持续干燥透风的场景,必须时应设专人看护。

 (2)设施的开箱检验。办理开箱检验时,除建造单位和监理单位代表参与外,厂商代表应在现场参与开箱检验工作。

 (3)设施的搬运。设施的垂直与程度运输及就位应应用专业搬运团队,厂商代表应在现场引导和检验。

 (4)设施的装载。

 1)机柜能否按有关技巧需要固定坚固。

 2)机柜内的各类组件、插接板的固定能否坚固。

 3)各种线缆的接线能否准确。

 4)设施装载结束后,应付机柜内进行清理,做到干净清洁。

 5)按需要固定机柜的各类面板。

 6)功课场地的卫生清理。

 7)当暂不具有调试前提时,应付设施采用必须的庇护手段。

 (5)设施的调试内容。

 1)规范测验内容。

 a.静态测验。

 b.动态测验。

 2)常规测验内容。

 a.过载测验。

 b.升、降压测验。

 3)放电测验。

 4)异样工况的专项测验。

 5)设施监控体系的监控、丈量与记载。

 4.品质操控文件

 (1)图纸会审、设计变更和洽谈记载。

 (2)设施、资料出场检(试)验报表。

 1)设施、资料出场检(试)验报审表。

 2)设施、资料清单。

 3)设施、资料资格文件。

 (3)设施开箱检验记载。

 (4)隐秘工程验收记载。

 (5)施工记载。

 (6)设施运作调试报表。

 (7)体系调试报表。

 (8)分项、分部工程品质验收记载。

(四)空调体系装载

  重点论述以氟利昂为制冷剂的机房专用恒温恒湿空调机组的装载需要。

 1.空调设施根基支架的制造与装载

 (1)根基支架的制造。空调设施的根基支架通常采取L5O或L40角钢焊接制造。

 2)根基支架的需要。

 1)根基支架的制造应满足设计需要。

 2)根基支架的焊接必需坚固,防锈解决应满足工艺需要。

 3)根基支架与地面固定坚固。

 4)根基支架装载的不直度、程度度应满足设施厂商的工艺需要。

 5)空调设施屋室机的根基支架应有减震手段,通常采取橡胶垫减震。

 6)空调设施室外机的根基支架应装载在混凝土根基上,混凝土根基外表的平坦度、位子、尺寸、标高等均应满足设计需要且品质交接验收必需及格。

 2.空调设施的出场验收

 (1)提交出场报审表。

 (2)提交出场清单。

 (3)提交各种资格文件,如装箱清单、产品及格证书、产品功能探测报表、拆卸图纸、技巧阐明书等随机文件,迸口设施还须要供应产地证实文件或商检部门的检查及格文件等。一些文件在开箱时补足完好。

 (4)依据合同和设施装箱清单办理开箱检验并生成文件。

 1)设施的类型、规格、功能和技巧属性理应满足设计需要。

 2)设施随机文件的采集与整理。

 3)核实零件、部件、附属资料和专用工具。

 4)为以免设施搬运流程中的伤害,假设前提容许,倡议在施工现场办理开箱检验。

 3.空调设施的搬运与就位

 (1)倡议应用专业搬运团队。

 (2)倡议设施出场前尽快以免装配设施的外包装箱。

 (3)采取吊装的方法。如吊运前必需认真核对设施的重量,吊运捆扎应巩固,首要承力点理应高过设施的重心,受力点不可导致机组底座变形和扭曲,吊索转折的地区与设施碰触的部位,理应采取软质资料成为衬垫。

 (4)如采取室外施工电梯或屋室货运电梯等垂直运输工具,应先核实运输设施的荷载本领,保证满足设施的重量;在运输的时候应付运输设施采用庇护手段,同时在空调设施的四个边角和要害部位采取软质资料成为衬垫。

 (5)程度搬运与就位的流程中应持续设施的平衡,以免显现过大的歪斜。

 (6)空调设施与根基支架采取地脚螺栓固定,需要固定坚固并有防松动的手段。

 (7)空调设施装载的不直度、程度度应满足标准需要。

 4.制冷剂管道和管件的装载

 (1)制冷剂管道和管件的类型、材质及工作压力等必需满足设计需要。

 (2)办理出场手续,供应有关资格文件。

 (3)管道、管件装载前应付其内外壁进行冲洗,确保内壁整洁、干燥;装载停留时期应付管道口采用封闭庇护手段。

 (4)管道的支、吊、托架的形态、位子、间距和管道装载标高等应适合设计需要;支、吊、托架如采取现场制造,应由及格持证焊工进行焊接;支、吊、托架外表的防锈解决应满足型钢支架涂刷工艺的需要,以及装载应平坦坚固,与管道碰触慎密。

 (5)管道敷设的坡度与坡向应适合设计或设施技巧文件的需要;液体管道装载时不宜显现向上凹陷的扭曲,气体管道装载时不宜显现向下凸起的扭曲;弯管采取热弯或冷弯解决时,其椭圆率不宜大于8%;管道插口采取承接式焊接的,承接口的扩口口径略大于插管口径,扩口深度不宜小过管径,扩口方向应迎介质流入;吸气管道和排气管道高低平行敷设的时候,吸气管道应装载在排气管道的下方;管道与设施连通时不得逼迫对口。

 (6)管道穿梭墙体或楼板处应设置钢质庇护套管,钢质套管应与墙体饰面或楼板底面平齐,但应比楼层地面高20mm;管道与管套之间应留有l0mm左右的间隙,并用绝热不燃资料填塞慎密;管道的插口不容许设置在套管内,且不容许将套管成为管道的支持。

 (7)管道绝热层的材质、密度、规格和厚度应适合设计需要;铺设应平坦,无缝隙、滚动、松懈情况,搭接处不宜有裂缝。

 5.制冷体系的吹扫排污

 制冷体系的吹扫排污压力为0.60MPa;介质可采取干燥压缩空气或惰性气体,用淡色布检验,5min内无污物为及格。体系吹扫干净后,应将体系中阀门的阀芯拆下冲洗干净。

 6.制冷体系的气密性实验

 制冷剂为R22的高压体系的压力为1.20MPa,低压体系的压力为1.80MPa;介质可采取干燥压缩空气或惰性气体;实验时间为24h,此中前6h检验压力下落不宜大于0.03MPa,后18h扣除场景热度改变而引发的偏差外压力应没有改变。

 7.真空实验的剩余压力

 真空实验的剩余压力应不高过5332.88Pa,持续24h,体系压力上升不宜大于533.28Pa汞柱。

 8.制冷剂的冲注

 在对体系冲注制冷剂时,应首先加压到0.20~0.30MPa,经卤素检漏仪器检验无渗漏后再按技巧文件持续冲注;在冲注时应防范吸人空气和杂质;严禁用高过40℃的温水或其余方式对钢瓶进行加热。

 9.空调工程的水体系

 (1)空调工程的水体系应按设计图纸施工,所选用的管道、管件和阀门的类型、规格、材质及连通形态应适合设计和产品技巧需要的划定,施工流程中对设计的点窜应按划定办理有关的变更手续。

 (2)管道装载前必需将管道内的污垢、杂物及锈蚀等革除干净,在装载中止时期或装载结束验收前,应付展开的管口采用暂时封闭手段。

 (3)镀锌钢管的管道应采取罗纹连通,罗纹应规整,断丝或缺丝不大于罗纹全扣数10%,连通必需坚固,被毁坏的镀锌层和暴露的罗纹应做防腐解决;有机资料管道的装载应适合产品技巧需要的划定。

 (4)管道装载的标高应适合设计需要,冷凝水的程度管应坡向排水口,坡度应满足设计需要,当设计无划定时,其坡度大于或等于8%。。

 (5)管径小过或等于50mm的管道通常应采取截止阀,管径大于50mm的管道应采取闸阀。各种阀门均应装载在易于修理的位子。

 (6)管道穿梭墙体或楼板处应设置钢质庇护套管,钢质套管应与墙体饰面或楼板底面平齐,但应比楼层地面高20mm;管道与管套之间应留有l0mm左右的间隙,并用绝热不燃资料填塞慎密;管道的插口不容许设置在套管内,且不容许将套管成为管道的支持。

 (7)加湿器的给水管道在与设施连通前应付管道进行清洗和排污解决,探测方法为观测,当管道排水口的水色与透明度和进水口对照相同,且没有杂物时,方可进行连通。一切管道与设施都理应采取弹性连通,不得强行对口连通,连通应坚固,不宜有瘪管和强扭。

 (8)管道的支、吊、托架的形态、位子、间距和管道装载标高等应适合设计需要;支、吊、托架如采取现场制造,应由及格持证焊工进行焊接;支、吊、托架外表的防锈解决应满足型钢支架涂刷工艺的需要,以及装载应平坦坚固,与管道碰触慎密。

 (9)管道绝热资料的材质、规格及防火功能必需满足设计和防火需要;阀门及可装配部件的双侧必需留出空隙,采取相近的资料单独进行解决;绝热层的端部和收头的部位必需密封解决,交接处应紧密无裂缝;绝热层应敷设匀称平坦,绑扎坚固。

 (10)管道装载结束后,应进行水压实验。加湿器的给水管道实验压力不宜小过0.60MPa,不大于l.00MPa,通常为工作压力的1.50倍,在l0min内压力降不大于0.05MPa,接着将实验压力调至工作压力,以不渗漏为及格;冷凝水管道采取充水实验,无渗漏为及格。

 10.品质操控文件

 (1)图纸会审、设计变更和洽谈记载。

 (2)设施、资料出场检(试)验报表。

 1)设施、资料出场检(试)验报审表。

 2)设施、资料清单b

 3)设施、资料资格文件。

 (3)设施开箱检验记载。

 (4)管道强度实验记载。

 (5)管道紧密性实验记载。

 (6)施工记载。

 (7)隐秘工程验收记载。

 (8)制冷设施运作调试报表。

 (9)透风、空调体系调试报表。

 (10)分项、分部工程品质验收记载。

二、工程验收

 (一)工程验收应具有的前提

 (1)工程施工应适合核准的设计文件和施工图的需要,约定的各项施工内容已然施工结束。

 (2)分部(子分部)工程、分项工程和检查批的工程品质应适合本规范和有关专业施工及验收标准的划定并验收及格。

 (3)完好并经过核定的工程品质操控材料。

 (4)施工单位对工程品质的自己检验评比应及格。

 (5)工程到达合同约定的工程品质规范,相关安全和性能项目标探测结果适合有关专业品质验收标准的划定。

 注,工程品质验收应按GB50300一2001《建筑工程施工品质验收统一规范》第4章和附录B区分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检查批。工程施工品质验收按检查批、分项工程、分部(子分部)工程和单位(子单位)工程依序进行。

 (二)工程验收的程序

 工程品质完工验收工作应按以下程序依序进行。

 1.完工验收筹备阶段

 (1)工程品质自检。

 (2)完工验收筹备。

 (3)编制完工验收策划。

 (4)提交完工验收报表。

 2.完工验收阶段

 (1)完工材料核验与验收。

 (2)组织现场验收。

 (3)签订完工验收记载。

 (三)工程验收的组织

 (1)施工单位项目经理广泛负责工程品质完工验收筹备阶段的工作。

 (2)建造单位负责人或项目负责人负责组织完工验收阶段的工作:组织设计、施工单位负责人或项目负责人及施工单位的技巧、品质负责人和监理单位的总监理工程师进行完工验收工作。

 (3)工程完工验收参与单位:

 1)建造单位负责人或项目负责人。

 2)设计单位负责人或项目负责人。

 3)施工单位负责人或项目负责人及技巧和品质负责人。

 4)监理单位的总监理工程师。

 5)有关单位的负责人或专业负责人。

 (四)工程验收的根据

 (1)核准的设计文件、施工图纸及阐明书。

 (2)工程施工合同。

 (3)设施、体系的技巧阐明书。

 (4)图纸变更记载。

 (5)本规范及有关专业的施工验收标准和品质验收规范。

  (五)工程品质验收及格的判断

 工程品质应适合合同约定的品质规范,满足建成投入应用或制造的各项需要。详细表现在下列几个方面:

 (1)工程项目所含单位(子单位)、分部(子分部)和分项工程的品质均应验收及格。

 (2)工程品质操控材料应牢靠完好。

 (3)工程相关安全和性能的探测材料应牢靠完好,首要性能项目标抽查或合同约定性能项目标检验应适合需要。

 (4)工程的观感品质应适合需要。

 (六)其余

工程完工验收及格后,工程项目负责人应在划定的时间内尽量向建造单位负责人办理工程移交。

 在施工组织设计中,须要具有的表格含盖隐秘工程验收记载表(屋室装潢装潢)、隐秘工程(体系封闭)检验记载、××××分项工程品质验收记载、××××分部(子分部)工程验收记载、单位(子单位)工程品质完工验收记载、单位(子单位)工程品质操控材料核对记载、工程档案验收与移交记载、电子数据机房综合测验报表(热度/相对湿度/照度/噪声/尘埃/风速/体系电阻/静电/供电)、数据体系机房安全检验、工程施工进度表。




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